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塑料脱胶机厂家-塑料脱胶机-台宝环保专业引领未来

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  • 经营模式:生产加工
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  • 主营:搅拌机,混色机,VR彩票,脱水机,塑料破碎机,塑料清洗设备
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    饮料瓶清洗线,PET瓶子破碎清洗线,塑料瓶破碎清洗

    PET瓶破碎清洗干燥生产线是一套全自动流水线,专门用于破碎清洗废矿泉水瓶等瓶子

    优点是高效节能节水,使用可靠,效率高,塑料脱胶机,洗料干净

    产量从200-4000KG/H可供选择

    PET矿泉水瓶、可乐瓶粉碎清洗脱水干燥流水线,是专门对PET废旧矿泉水瓶、可乐瓶等(聚酯)塑料进行分拣、脱标、破碎(带水粉碎)、清洗、脱水、干燥等回收再生处理的设备,本机是经过科研部门的反复试验,开发出来的新一代高效、节水型设备,该机特点:外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料干净,达到一级净片要求。在使用本公司的生产设备清洗后的瓶片质量与新料相仿,不需另行加工就可直接POY长丝,短纤,瓶坯,PET打包带,片材等产品,生产此设备还可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。整条流水线自动化程度高,在生产过程中操作人员只需3-5人,产量有:200-800kg/h(也可根据用户要求设计),清洗后的瓶片标签纸和瓶片含水量均在1%以下。能节约大量后序能耗,同时保证瓶片品质。流水线主要有:输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、高速摩擦清洗机、单(双)螺杆漂洗机、离心甩干机、旋风料仓、电控柜等组成。

    该生产线用于PET瓶回收,具备PET瓶粉碎、杂质污物清洗及瓶片干燥等功能。根据PET瓶制作的不同标准,瓶的受污染程度及客户的产量要求,我们可制定了一系列相应的解决方案。废旧PET瓶回收清洗线通常包含以下设备:

       1:开包机–将压实打包的PET瓶打散。

       2:片分选机–去除可能含有的石子,小块金属以及脱落的瓶盖。

       3:人工挑选平台(选配) –人工挑选不用颜色的PET瓶。

       4:金属探测器–探测物料中可能含有的金属。

       5:预洗机–去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体,摩擦搓动标签使其脱落。

       6:破碎机1(含喂料装置)–带水粉碎PET瓶 。

       7:螺旋清洗机1 –输送并清洗。

       8:破碎机2 –带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸。

       9:螺旋清洗机2 –输送并清洗。

       10:离心脱水机1 –清洗并干燥PET瓶片。

       11:Z型分选系统1 –去除部分标签。

       12:高温煮锅–高温清洗PET瓶,清洁瓶片的油污和胶水。

       13:漂洗沉淀池(根据生产要求决定该设备数量)–去除瓶盖和标签,清洗PET瓶片。

       14:离心脱水机2 –清洗并干燥PET瓶片。

       15:Z型分选系统2 –去除可能剩余的标签。

       16:装袋计量系统。

       17:控制电柜。







    废旧塑料的预处理

          来自于废弃包装物,如包装袋、购物袋、瓶、罐、箱及废旧农用膜的废旧塑料,在造粒前要经过预处理。预处理的过程主要包括分类、清洗、破碎和干燥等。分类的工作是将种类繁杂的废塑料制品按原材料种类和制品形状分类。按原材料种类分拣需要操作人员有熟练的鉴别塑料品种方面的知识,分拣的目的是避免由于不同种类聚合物混杂造成的再生材料不相容而性能较差;按制品形状分类是为了便于废旧塑料的破碎工艺能够顺利进行,塑料脱胶机厂家,因为薄膜、扁丝及其织物所用破碎设备与一些厚壁、硬制品的破碎设备之间往往不能互相代替。

        对于造粒之前的清洗和破碎,有如下三种工艺。

    1.先清洗后破碎工艺

      污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品,宜采用先清洗后破碎工艺,如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。首先用带洗涤剂的水浸洗,然后用清水漂洗,取出后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件,应粗破碎后再细破碎,以备供挤出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量,细破碎后应进行干燥,常采用设有加热夹层的旋转式干燥器,夹层中通入过热蒸汽,边受热边旋转,干燥效率较高。

    2.粗洗-破碎-精洗-干燥工艺

         对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋,应首先进行粗洗,除去砂土、石块和金属等异物,以防止其损坏破碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水,

    再送入塑料破碎机破碎。破碎后再进一步清洗,以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污,可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡,然后通过搅拌,使废塑料块(片)间产生摩擦和碰撞,除去污物,漂洗后脱水、燥干。 3.机械化清洗为一套生产效率较高的机械化清洗设备。废旧塑料进入PET清洗设备之前,在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎,塑料脱胶机制造厂,干燥后被吹人一个储料仓,再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。

    两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽,产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物。脏物沉人清洗槽底部,并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮起,由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1

    ~2%。清洗干净的料被送入储料仓,再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。  



    PE薄膜回收清洗线浅谈特种热缩薄膜的特点

    热收缩薄膜如聚乙烯、聚酯、尼龙等,一般为单组分结构,收缩包装后能紧紧贴合在被包装物表面,没有褶皱,具有光泽。随着社会经济和生活水平的提高以及生产技术的发展,对热收缩包装提出了更高、更新的要求,人们已能研究和生产出各种具有特殊功能的热收缩薄膜。以下是几种新研究开发的热收缩特种薄膜。薄膜回收清洗线。

    具有凹凸褶皱的热收缩薄膜

    此类薄膜由A、B两层薄膜树脂组成,为一复合薄膜,当其加热收缩时能够形成凹凸褶皱,将其用作包装材料时,既具有良好的阻隔性能,又具有良好的防震、防滑和缓冲作用。

    这种热收缩薄膜形成凹凸褶皱的原理为:薄膜中的A层或8层曾经在适当的温度中拉伸过,另一层则没有拉伸,当复合薄膜被加热至一定温度时,被拉伸过的一层则发生收缩,而另一层几乎不收缩,塑料脱胶机报价,因此就形成了褶皱;或者两层树脂都经过拉伸,均具有热收缩性,但收缩温度不同。



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